AUTRES TRAITEMENTS

COUPE

La L.M.P. dispose d’un stockage de matière première avec une importante quantité d'acier lié et non, bronze, alluminio, fonte et acier spéciaux en tous genres.

Cette ample disponibilités de matière première réduit au minimum les temps de livraison.

La coupe des matières premières est réalisée grâce à l’utilisation de deux scies automatiques avec un diamètre maximum de 350 mm.

Grâce au software personnalisé, nous procédons en automatique à l'approvisionnement nécessaire à la production, gérant le stockage en automatique pour obtenir une vision à jour, et toujours en temps réel, de la quantité de matière première disponible ou nécessaire.

Ce qui nous permet aussi d’avoir à disposition toutes les informations relatives à la matière première, comme les caractéristiques physiques, le fournisseur, la fonderie, le certificat de conformité et l'éventuelle état d’implication du matériel lui-même.

Optimisation maximum, aucune perte, pour un stock toujours performant.

DÉMAGNÉTISATION

La démagnétisation est le procédé avec lequel on élimine la charge magnétique d’un objet, qu’il soit de nature métallique ferreux que d’une autre nature.

Il peut à la fois se vérifier des incertitudes dans la prise de solutions magnétiques pour le blocage et le soulèvement: tel doute est provoqué de la possibilité qui demeure une charge magnétique à l'intérieur du détails travaillés.

On parle d’une éventualité qui se vérifie souvent et le résidu magnétique qui pourrait rester peut varier en mode aléatoire.

Différemment à ce que l’on pense, non seulement le blocage ou la manipulation avec l’utilisation de l’aimant peuvent être à l’origine de ce phénomène, mais aussi d’autres opérations communes dans le secteur de la mécanique peuvent laisser dans les composants un résidu magnétique: par exemple des opérations de soudures, trempe à inductions, contrôles magnétoscopiques, electroérosion, mais aussi des travaux normaux comme le tournage, le forgeage, le pliage.

Même si ces valeurs sont souvent basse et n'interfèrent pas avec la fonctionnalité de la pièce, en aucun cas il peuvent causer des problèmes (difficultés de soudures ou, dans des traitements superficiels, résidu de poussières métalliques sur les superficies avec comme conséquences l’augmentation de la friction et une usure rapide).

Pour éviter toutes ces problématiques, la L.M.P. offre un service de démagnétisation pour éliminer les résidus magnétiques présents au suivi du travail, grâce à l'utilisation du démagnétiseur à tunnel, constitué d’un électro aimant suivi du courant alternatif.

Libre du magnétisme, la pièce sera adaptée aux demandes des clients et des normes: selon l'application, le détail se révèlera réalisable, soudable ou lavable.

Ce n’est généralement pas possible d'éliminer complètement le champ magnétique d’un objet, afin que le processus induise un tout petit champ "reconnu", à celui qui se rapporte au terme “bias”. Nous sommes dans tous les cas en mesure de fournir des détails travaillés avec un niveau de magnétisme inférieur à 4 Gauss.

Suite à l'opération de démagnétisation, vient s'effectuer un test final à travers le support d’un Gaussmetro digital avec sonde, pour mesurer le champ magnétique résiduel en tolérence. La mesure est exécutée en Gauss et permet de stabiliser, face à un critère d' acceptabilité stabilité, la qualité finale d’une pièce métallique travaillée, en relation au problème du résidu magnétique présent dans celui-ci.

MARQUAGE

Le marquage est une particularité du travail qui rend traçable chaque différents produits, à travers divers systèmes de marquage permanent.

Sur demande du client, la L.M.P. peut suivre le marquage sur les détails construits pour leurs traçabilité, avec l’assistance de machine à micro percussion, électrolytique et laser.

Le marquage à micro percussion est un procédé de marquage permanent qui utilise un poinçon pour graver une superficie à travers une série de petits coups. Ce procédé est hautement précis et peut être utilisé sur une large gamme de matériaux.

Le marquage électrolytique peut être utilisé sur tous les matériaux en mesure de conduire l'électricité, dans la mesure où le procédé de marquage passe à travers le passage d’une charge électrique à basse tension et à basse intensité dans un électrode au morceau à marquer.

C’est un système capable de préserver l'intégrité du morceau gravé qui avec ce moyen ne subit pas de stress de déformation, altérations de la structure et dégâts thermiques.

TRAITEMENTS

La LMP est en mesure de fournir un produit final complet de traitement thermique, galvanique et superficiels. La qualité des traitements exécutés, sur chaque produit, est contrôlée dans la salle métrologique présente en entreprise.

Le traitement thermique consiste en une série de procédés qui, à travers l’utilisation de la chaleur, renforcent et modifient certaines propriétés structurelles, technologiques et mécaniques d’un métal. Une série de cycles de réchauffement et successivement de refroidissement, bien sûr avec un rapport spécifique de température et de temps, modifient la structure cristalline d’un déterminant composant mécanique en faisant ressortir certaines propriétés, comme la dureté, la résistance, la ténacité et la réalisation.

Le traitement galvanique consiste dans la déposition électrochimique d’un état de métal fin ou d’un lien qui ne modifie pas les propriétées de la superficie d’un point de vue technique ou même decoratif, améliorant par conséquent les caractéristiques du métal comme la résistance à la corrosion, propriété visuelles, électrique et mécanique.

Les traitements superficiels utilisés chez nous sont une vaste gamme de procédés industriels qui altèrent la superficie d’un produit travaillé pour obtenir une déterminé propriété, lesquels améliorent l'aspect, le soudage, la résistance à la corrosion, la résistance à l'oxydation, la résistance chimique, la résistance à l’usure, la dureté, la suppression des bavures et autres défauts superficiels et le control de la friction superficielle.

TRAITEMENTS:

• Bonifi
• Carbo cémentation
• Cémentation + trempé + revenu
• Carbo nitruration
• Détente
• Nitreg
• Nitruration gazeuse
• Nitruration souple
• Nitruration ionique
• NITRULESS
• Normalisation
• Recuisson
• Recuisson isothermique
• Stabilisation
• Sulfinisation b.t.
• Trempé + trempage
• Trempé + trempage sous vide
• Trempé à induction
• Brunitura
• Phosphatation
• Galvanisation
• Nickelage
• Chromage
  

Exemples de pièces mécaniques usinées.

La LMP est en mesure de réaliser la fourniture d’éléments mécaniques pour n’importe quels types d’applications. En particulier, elle est spécialisée dans la construction de produits avec comme demande le traitement thermique et superficiel de l’acier avec une finition successive de modification et éventuels rodages et affûtages des diamètres.